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干气密封发展

干气密封是二十世纪六十年代末期从气体动压轴承的基础上发展起来的一种新型非接触式密封
干气密封利用流体动力学原理，通过在密封端面上开设动压槽而实现密封端面的非接触运行
干气密封最初是为解决高速离心压缩机轴封问题而发明
干气密封非接触运行，密封磨擦副材料基本不受pv值的限制，特别适合作为高速、高压设备的轴封
干气密封已经在离心压缩机、离心泵及搅拌器上得到广泛应用。

干气密封应用优势

密封使用寿命长、运行稳定可靠
密封功率消耗小，仅为接触式机械密封的5%左右
与其他非接触式密封相比，干气密封气体泄漏量小
可实现介质的零逸出，是一种环保型密封
密封辅助系统简单、可靠，使用中不需要维护。

干气密封原理

干气密封结构由旋转环、静环、弹簧、密封圈以及弹簧座和轴套组成
旋转环密封面经过研磨、抛光处理，并在其上面加工出有特殊作用的流体动压槽
干气密封旋转环旋转时，密封气体被吸入动压槽内，进入密封面的气体被压缩
气体压力升高。在压力作用下，密封面被推开，两个密封面间形成气膜
干气密封气膜厚度一般在3微米左右。